氣力輸送的工作原理和故障處理a
1、工藝原理
整個除塵焦粉輸送系統(tǒng)由氣源、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統(tǒng)等組成。
2、工藝流程:
①進料階段：
進料閥打開,物料自由落入泵體內，當泵內的物料觸及到料位計探棒后，料位計發(fā)出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。
②加壓階段：
進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過氣化室，泵內的氣壓也逐漸上升。
③輸送階段：
當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，出料閥自動開啟，在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料經(jīng)流化后快速進入輸送管輸送，在這過程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。
④吹掃階段:
當管道內物料輸送完畢后（泵內壓力下降到管道阻力時），控制系統(tǒng)供氣延續(xù)一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環(huán)。
3、報警故障處理方法
倉泵在工作中,一般在控制柜上有以下幾種報警方式，其處理方法及主要原因見以下表（用戶也可以根據(jù)本廠現(xiàn)場情況找出其它因素）：
4、注意事項
① 如有堵管倉泵退出后,應先進行疏通管道.在管道疏通后,應在就地控制箱上按下堵管排除按鈕(報警復位),然后系統(tǒng)才能正常投運.本設備設有防堵裝置,需要手動直接操作.
② 倉泵在調試中, 料位計的靈敏度、各種程序的動作時間、及各種壓力值已經(jīng)設定,一般在正常情況下不要隨便再作調整.
③ 在工作中,應該經(jīng)常檢查倉泵各部分工作是否正常.
④倉泵正常輸送的各種表壓和其它數(shù)據(jù)見下.(僅供參考)
a. 供就地控制箱和進、出料氣缸工作的壓力為0.5～0.6MPa.
b. 倉泵的進氣壓力: 0.35~0.5Mpa 調壓閥顯示
輸送壓力: 0.15~0.35Mpa 壓力變送器顯示
輸送結束壓力: 0.05Mpa 壓力變送器顯示
c. 進料時間: 需根據(jù)現(xiàn)場情況確定
輸送時間: 4～8分鐘之間.
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